粒狀色素炭黑
為減少色素炭黑在使用投料過程中粉塵飛揚，減少對工作環境的影響，在不影響產品分散性、流動性等情況下，客戶會適當使用粒狀色素炭黑。但由于色素炭黑本身在載體中的使用要求，一般會采用粉狀色素炭黑，或者超細粉狀色素炭黑，以提高其在載體中的分散性、流動等特點。
案例描述
粒狀色素炭黑
為減少色素炭黑在使用投料過程中粉塵飛揚，減少對工作環境的影響，在不影響產品分散性、流動性等情況下，客戶會適當使用粒狀色素炭黑。但由于色素炭黑本身在載體中的使用要求，一般會采用粉狀色素炭黑，或者超細粉狀色素炭黑，以提高其在載體中的分散性、流動等特點。
未經造粒的炭黑的粉狀炭黑的傾注密度很小，只在80-190kg/m³之間。其體積較大又易飛揚，給炭黑的包裝、輸送、倉儲以及混煉加工和分散都造成困難，所以除少量色素炭黑要求粉狀外，幾乎所有工業生產的商品炭黑都要經過濕法或干法造粒。造粒加工的增密作用有效地減小了單位質量炭黑的體積。經過造粒的粒狀炭黑的傾注密度在300-500kg/m³之間。
造粒不但大大減小了炭黑的視體積，而且使粒子成球形，并有一定的機械強度，在收集包裝輸送以及橡膠配料混煉中易流動，不飛揚。經過造粒，特別是濕法造粒，大大改善了炭黑生產和使用的作業環境，減少了污染。
為了控制粒狀炭黑的質量，對粒狀炭黑制定了一系列檢驗方法。主要控制粒狀炭黑的傾注密度、粒子尺寸分布、堆積密度、單個粒子破碎強度和細粉含量等指標。
?。?）傾注密度是粒狀炭黑的主要指標。美國ASTM D1765了所有橡膠用炭黑典型傾注密度值，可以利用各種炭黑的傾注密度值在運輸、裝卸以及配料中進行質量和體積之間換算。
?。?）粒子尺寸大小分布。為便于粒狀炭黑的散裝運輸和分散，對粒狀炭黑的粒子大小和分布也有一定要求。ISO 8511規定了測定方法。主要通過不同分樣篩進行測定。5種分樣篩的篩孔分別為：2000um、1000um、500um、250um、125um。測定<125um、125-250um、250-500um、500-1000um、1000-2000um和>2000um各種尺寸間隔的粒子部分的質量，并計算相應部分的百分數。
?。?）粒子堆積強度和單個粒子破碎強度，是反應粒狀炭黑粒子對壓碎的阻力，也就是粒子的堅實程度的指標。造粒既要求粒子要有一定的強度，在貯存堆放中不易破碎，而又不要太硬，以便于混煉和分散。ASTM D1937標準方法是測定剛好使炭黑密集成塊時最小的力。如測出的力在一定界限以上，說明粒子過硬，炭黑混煉時分散困難；如測出的力過低，說明容易破碎成粉狀而后密實成塊狀，這種粒子在裝運儲存中容易堵塞管道和設備，使輸送困難，混煉操作又容易飛揚。
?。?）細粉含量。粒狀炭黑中也含有少量未成?；蚱扑榈奶亢诜勰?，稱為細粉含量，細粉含量越少越好，通常不希望超過百分之幾。
關鍵詞：造紙用炭黑、水溶性炭黑、色素炭黑、炭黑、黑粉
關鍵詞：
色素炭黑
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